Полусухая стяжка пола своими руками: устройство и технология укладки

Технологические нюансы сухой стяжки

Перед созданием новой стяжки старая удаляется до чернового основания. Не стоит также оставлять и те «островки», где она еще как бы держится. Когда демонтаж проведен, начинается очистка основания от строительного мусора, пыли и грязи. Многие строители советуют хорошенько прогрунтовать основу, но учитывая гидроизоляционный слой такой шаг можно пропустить.

Затем потребуются:

1. Провести замеры для правильного расчета требуемого количества раствора.
2. На стенах вывести уровень горизонта.
3. Выполнить горизонтальный перенос одной метки на смежные стены с помощью уровня или лазерного нивелира.
4. Определить наивысшую точку пола, спроектировав на стену.
5. Провести коррекцию требуемого количества раствора.

Ориентировочно, на площадь в 100 м², при условии перепада высоты на уровне 1 мм. раствора потребуется 0.16 м³. В данном случае будут учтены и все иные неровности пола-основы.

Укладка слоя гидроизоляции, теплоизоляции

Укладка гидроизоляционного ковра

Монтаж гидроизоляционного слоя необходим технологически, поскольку полусухая стяжка отличается большой паропроникаемостью. Такую стяжку называют часто плавающей, поскольку она ни к чему не «крепиться». В данном случае это можно назвать ее наибольшим недостатком. Также данное покрытие не выдерживает таких больших нагрузок, на которые способны иные виды стяжек. Впрочем, благодаря гидроизоляционному слою не допускается чрезмерное впитывание влаги и раствор закрепляется надлежащим способом.

В качестве гидроизоляционной подложки можно применить и полиэтиленовую пленку, толщина которой в пределах от 100 и до 200 мкм. Данный слой укладывается внахлест с запасом в 15 см. На сами стены гидроизоляция должна заходить высотой не менее 20 см. Заметим, что на черновом полу пленка ничем не закрепляется.

В случае необходимости на гидроизолятор можно выложить и теплоизоляционный материал. Его листы должны плотно укладываться по отношению друг к другу, но не допускать при этом слишком сильного прижима между ними самим и стенами. При использовании керамзита размер гранул может быть в пределах от 2 и до 6 мм. Рекомендованными являются гранулы сферической формы. Керамзит в обязательном порядке должен быть выровнен и уплотнен.

Вместо армирования с помощью металлической сетки в данном случае применяется армирующее, из пропилена, фиброволокно толщиной не менее 15 мкм. Такой шаг позволит придать полу большую прочность и снизить риск появления трещин в момент высыхания. Кроме уже сказанного фибороволокно придает раствору большей эластичности, что позволяет его легче выравнивать.

Установка маяков

Укладка смеси

Распределения раствора происходит при участии маячков: специальных реек, на которые будет упираться правило в момент выравнивания раствора. Данная технология к маячкам выдвигает более жесткие требования. Именно поэтому должны применяться заводские Т-образные маячковые профили.

Они распределяются параллельно. Первый маячок должен быть установлен на расстоянии 20 или 30 см. от края стены. Все остальные на разумном отдалении, учитывая длину используемого правила и с уменьшением от данной его длины на 10 см. или 15 см. Устанавливаются маяки в соответствии с уровнем отбитой высоты пола. Их монтаж можно производить на тот же раствор, который будет использоваться в качестве новой поверхности без дополнительного использования шпаклевки или гипса.

Оптимальная толщина и армирование

В данном случае существует и такое понятие, как оптимальная толщина покрытия. Нужно помнить, что каждый сантиметр высоты стяжки давит на плиту перекрытия массой в 90 или 120 кг. Поэтому высоту на требуемый показатель выводят с помощью керамзита или керамзитобетона. Толщина пола в 5, а максимум в 7 см. будет уже крайне тяжеловесной.

Нужно также учитывать и малое количество воды в применяемом материале, что сопровождается ускоренным высыханием. Если процесс будет преждевременным и покрытие не успеет схватиться, то оно начнет отслаиваться и «ерошиться» под ногами в момент наступания ногой.

Идеальной технологически определенной толщиной будет показатель в 4 или 5 см.

Секреты приготовления полусухой смеси

Секрет приготовления смеси кроется в приобретении портландцемента марки 400Д20, речного или же карьерного, но промытого, песка. Желательно арендовать бетономешалку, но за ее отсутствия отлично подойдет большой фанерный лист, который по бокам оборудован бортиками из досок.

Требования к материалам для раствора

Ручное выравнивание стяжки

Для заготавливаемого песка необходим модуль крупности в пределах 2,5 с лимитом глинистых тонкодисперсных включений до 3%. Недопустимы прожилки торфа или растительных остатков. Приобретаемый сухой раствор должен находиться в герметических упаковках без каких-либо повреждений. Особенно важно проверить срок годности каждой.

Применяемая марка портландцемента будет соответствовать цементу марки 200М. Если будет приобретен портландцемент с маркировкой 500Д20, то он уже будет отвечать марке цемента 350М, который используется для приготовления цементной смеси применяемой на сложных участках. Вода должна быть исключительно водопроводная.

Раствор готовиться в такой последовательности:

• в центр фанерного листа насыпается конусообразно и поочереди одна лопата цемента и три лопаты песка;
• все компоненты перемешиваются на сухо;
• при получении смеси одинаковой консистенции постепенно добавляется вода, в которую предварительно подмешали фиброволокно.

Проверка горизонтали уровнем

По отношению к добавлению воды, полусухая смесь должна быть следующая: при отбирании материала и складывании его в «глинистый» комок, в момент сжатия из него может просочиться влага, но, в общем, он должен сохранить переданную ему форму рукой и не рассыпаться.

Исходя из того, что влажность песка всегда нестабильна вода будет добавляться на «глаз» всегда без указания конкретных пропорций. Если влага при тесте выделяется в большем объеме, ее корректируют путем добавления сухих материалов.

Добавление фибры должно быть в каждое ведро. Ее количество на такую емкость выходит из показателя в 80 гр. Более точно, требуемый объем на один кубометр раствора будет указан на упаковке заводом-изготовителем.

Выравнивание и затирка поверхности

Фиксация демпферной ленты по периметру

Как уже ранее упоминалось, распределение раствора по поверхности происходит с помощью правила, которое должно упираться в установленные ранее маячки. Необходимо уточнить, что прежде, чем приступать к разравниванию, раствор должен быть утрамбован. Правило перемещается по рабочей поверхности из стороны в сторону с постепенным сдвигом от себя. В случае образования пустоты в нее добавляют смесь и придавливают кельмой или же мастерком, после чего вторично проходят по проблемному месту правилом.

В конечном итоге происходит затирка поверхности с помощью специальной дисковой шлифовальной установки. Если формирование стяжки происходило самолично, тогда можно затереть поверхность широкой затиркой, которая представляет собой круговые растирающие движения с созданием некоторого усилия.

Механизированная затирка

Когда поверхность будет обработана ее необходимо накрыть пленкой, для создания максимально приемлемых условий, которые поспособствуют лучшему схватыванию в первый день после укладки сухой стяжки.

После этого стяжке дают часов двенадцать, чтобы раствор как следует, схватился и, по нему можно было уже передвигаться.

В случае необходимости направляющие маячки могут быть удалены, а образовавшиеся пустоты соответствующе обработаны. Для этой цели применяется раствор более жидкой консистенции. Монтаж финального покрытия после применения сухой стяжки рекомендован не раньше, чем на пятый день с момента укладки.

Уход за полусухой стяжкой

Готовый пол

После укладки полусухая стяжка потребует к себе определенного внимания. Чтобы процесс схватывания проходил более эффективно и качественно рекомендуется производить полив обыкновенной водой уложенного покрытия. В данном случае уже по истечении двенадцати часов по ней можно будет передвигаться.

Эта рекомендация больше подходит для больших помещений, нежели маленьких. Уже по истечении 94 часов можно смело укладывать на такое покрытие любой напольный материал. Важным моментом является контроль схватывания раствора на протяжении всего периода высыхания, с целью предупреждения возникновения трещин и иного рода дефектов, ухудшающих состояния пола.